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除塵濾芯的使用效果如何呢？

除塵濾芯使用方便，安裝快捷，能有效去除空氣中的灰塵。它是一種可靠的濾芯。首先濾芯采用進(jìn)口復(fù)合長纖維紡粘滌綸無紡布。同時選用的濾料為聚酯纖維濾紙和玻璃纖維燒結(jié)墊，具有良好的過濾效果。除塵濾芯的特點：過濾精度高，防水防油性能好，風(fēng)量大，不易變形，配套水洗，使用壽命長，這些特點使除塵濾芯得到了廣泛的應(yīng)用。憑借這些優(yōu)點，除塵濾芯相當(dāng)不錯，因此被應(yīng)用于涂料設(shè)備、粉末噴涂、顏料行業(yè)等領(lǐng)域，深受人們的信賴。為了延長濾芯的使用壽命，在使用濾芯的時候，定期的維護(hù)保養(yǎng)是非常重要的，所以人們會在使用濾芯后對濾芯進(jìn)行正確的維護(hù)保養(yǎng)，從而增加濾芯的使用效果。 不同類型的濾芯在使用中，更好的應(yīng)用在合適的設(shè)備上，從而充分發(fā)揮濾芯的除塵效果，提高系統(tǒng)的工作效率。其次，定期保養(yǎng)除塵濾芯也可以讓除塵濾芯更好的工作。維護(hù)除塵濾芯不僅可以提高濾芯的性能，還可以提高系統(tǒng)的性能。因此，對除塵濾芯的保養(yǎng)也是達(dá)到除塵效果的關(guān)鍵。在安裝拆卸除塵濾芯的時候也有一些注意事項，這樣也可以達(dá)到良好的除塵濾芯效果。為了使設(shè)備更好的工作，往往是定期更換濾芯，所以在安裝拆卸除塵濾芯時，輕壓可以避免一些不必要的損壞。正確使用除塵濾芯，可以充分發(fā)揮濾芯的性能。

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除塵濾芯透明度試驗

1空氣除塵濾芯 選擇的空氣過濾器必須匹配原動力的動力性、經(jīng)濟(jì)性和可靠性。 （1）額定進(jìn)氣量 過濾器幾何形狀中的空氯流量應(yīng)該大于發(fā)動機(jī)的額定進(jìn)氣量。 （2）過濾材料 過濾材料具有厚度、拉伸強(qiáng)度、原始進(jìn)氣阻力和過濾精度的要求。進(jìn)口柴油燈具要求空氣過濾精度為5μm，國產(chǎn)柴油發(fā)動機(jī)也要小于20μm，高效濾紙過濾精度為2μm，普通進(jìn)口濾紙過濾精度為30μm，國產(chǎn)濾紙過濾精度僅為80μm。 （3）濾波器性能測試 1流動阻力（壓降）試驗確定氣流壓力損失（流動阻力或流動壓力分叉曲線）。 2原始過濾效率測試可計算過濾元件的除塵效率。常規(guī)過濾元件的降塵率應(yīng)大于99%。 3.貯塵能力試驗和累積效率試驗過濾元件的過量積塵導(dǎo)致堵塞并增加進(jìn)氣阻力。當(dāng)發(fā)動機(jī)功率降低5%或燃料消耗增加5%時的進(jìn)氣阻力是一個極限值。當(dāng)達(dá)到此值時，必須清洗或更換過濾元件。在試驗中，當(dāng)進(jìn)氣阻力或壓降達(dá)到7-46kPa時，灰分累積重量是過濾元件的積塵能力，在此試驗期間的過濾效率是累積效率。 4.原始進(jìn)氣阻力試驗進(jìn)氣阻力為9時，通過濾芯時進(jìn)氣口和出口處的壓差不得超過3.2kPa，功率下降，發(fā)動機(jī)會產(chǎn)生黑煙。 2柴油機(jī)油除塵濾芯 柴除塵濾芯根據(jù)ISO 4020標(biāo)準(zhǔn)（道路車輛用燃料過濾器的試驗方法-汽車柴油機(jī)）進(jìn)行以下試驗。 （1）新的除塵濾芯透明度試驗 確定過濾元件的內(nèi)部是否去除了生產(chǎn)和儲存中殘留的灰塵和雜質(zhì)。 （2）氣泡試驗 用于驗證過濾元件的孔隙大于過濾精度。 （3）過濾效率和壽命試驗 過濾效率是指確定被過濾出的特定顆粒的百分比，過濾壽命表示為堵塞試驗壓差大于0.07MPa的時間。 （4）水分離效度檢驗 確定由除塵濾芯分離的油水混合物中的水分百分比。 （5）過濾損傷試驗 確定過濾元件的抗斷裂壓力。 （6）機(jī)油除塵濾芯總成損壞試驗 確定組件承受內(nèi)部壓力的能力。 （7）脈動壓力疲勞試驗 在脈沖壓力下（當(dāng)發(fā)動機(jī)起動或停止時）測量機(jī)油除塵濾芯總成的機(jī)械強(qiáng)度。 （8）抗振動疲勞試驗 在正常使用條件下，確定機(jī)油除塵濾芯抗振動的機(jī)械強(qiáng)度。 3機(jī)油除塵濾芯 全流量機(jī)油除塵濾芯應(yīng)按照ISO 4548標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行以下試驗。 （1）壓降流動特性試驗 用指定粘度的油測量機(jī)油除塵濾芯總成的壓降流量曲線。 （2）濾波器旁路元件的特性測試 確定過濾器壓降旁路流量曲線。當(dāng)通過過濾元件的壓降很低時，為了限制未過濾油的量，旁路元件允許少量漏油低于規(guī)定的開口壓降；當(dāng)過濾元件完全阻塞時，它可以相鄰的通過所有流量，而不是指定指定的壓降。 （3）高壓降和高溫特性試驗 機(jī)油除塵濾芯在運行期間會經(jīng)歷高壓降（特別是當(dāng)濾芯堵塞時）。此外，過濾元件也受到油的高溫的影響。在模擬高溫條件下，過濾元件應(yīng)進(jìn)行高壓力降試驗而不損壞。 （4）過濾壽命和過濾效率試驗 采用粒子計數(shù)法確定過濾元件的壽命。在試驗中繪制了壓差-試驗時間或壓差-灰分關(guān)系曲線，以指示在75%旁通閥設(shè)計開啟壓力下的過濾器壽命和污染物重量。 （5）累積效率試驗 當(dāng)通過重量分析確定過濾元件的壽命時，通過測試端點壓差處的測試時間或捕獲的污染物量來評估過濾元件的壽命。 （6）液壓脈沖疲勞試驗 機(jī)油除塵濾芯在使用過程中受到發(fā)動機(jī)冷卻狀態(tài)的脈動壓力。在試驗過程中，使用規(guī)定的脈動油壓進(jìn)行1000次循環(huán)，以確定濾油器殼體、密封環(huán)和濾芯在高壓波動下的耐壓性。 （7）振動疲勞試驗 安裝機(jī)污過濾器組件后，增加由發(fā)動機(jī)或安裝結(jié)構(gòu)的振動引起的振動的頻率和振幅，保持規(guī)定的油壓，并循環(huán)1000萬次以確定漏油或疲勞損傷性能。

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2021

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空氣濾筒的安裝使用

空氣濾筒的安裝使用 1.在安裝時，空氣濾清器與發(fā)動機(jī)進(jìn)氣管之間無論是采用法蘭、橡膠管聯(lián)接還是直接聯(lián)接，都必須嚴(yán)密可靠，防止漏氣，濾芯兩端面必須安裝橡膠墊圈；固定空氣濾清器外罩的翼形螺母不能擰得過緊，以免壓壞紙濾芯。 2．在維護(hù)時，紙濾芯千萬不能放在油中清洗，否則紙濾芯會失效，還容易引起飛車事故。保養(yǎng)時，只能使用振動法、軟刷刷除法（要順著其皺折刷）或壓縮空氣反吹法清除附著在紙濾芯表面的灰塵、污物。對粗濾器部分，應(yīng)及時清除集塵部位，葉片和旋風(fēng)管等處的灰塵。即使每次都能精心維護(hù)，紙濾芯也不能完全恢復(fù)原來的性能，其進(jìn)氣阻力會增高，因此，一般當(dāng)紙濾芯需要進(jìn)行第4次維護(hù)保養(yǎng)時，就應(yīng)更換新濾芯了。若紙濾芯出現(xiàn)破裂、穿孔或者濾紙與端蓋脫膠等問題，應(yīng)立即更換。 3．在使用時，要嚴(yán)防紙芯空氣濾清器被雨水淋濕，因為一旦紙芯吸附了大量水分，將大大增大進(jìn)氣阻力，縮短使命。此外，紙芯空氣濾清器不能與油及火接觸。 4．有的車輛發(fā)動機(jī)配備旋風(fēng)式空氣濾清器，紙濾芯端部的塑料罩是導(dǎo)流罩，罩上的葉片使空氣旋轉(zhuǎn)，80%的灰塵在離心力的作用下分離，收集在集塵杯中，到達(dá)紙濾芯的灰塵為吸入灰塵量的20%，總的濾清效率在99.7%左右。所以，保養(yǎng)旋風(fēng)式空氣濾清器時，注意不要將濾芯上的塑料導(dǎo)流罩漏裝。

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空氣濾筒的類型

空氣濾筒的類型 按照濾清原理，空氣濾清器可分為過濾式、離心式、油浴式、復(fù)合式幾種。發(fā)動機(jī)中常用的空氣濾清器主要有慣性油浴式空氣濾清器、紙質(zhì)干式空氣濾清器、聚氨酯濾芯空氣濾清器等幾種。慣性油浴式空氣濾清器先后經(jīng)過慣性式濾清、油浴式濾清、過濾式濾清三級濾清，后兩種空氣濾清器主要通過濾芯過濾式濾清。慣性油浴式空氣濾清器具有進(jìn)氣阻力小，能適應(yīng)多塵多沙工作環(huán)境，使用壽命長等優(yōu)點，以前在多種型號的汽車、拖拉機(jī)發(fā)動機(jī)上采用。但這種空氣濾清器濾清效率較低、重量大、成本高、維護(hù)不便，在汽車發(fā)動機(jī)中已逐漸被淘汰。紙質(zhì)干式空氣濾清器的濾芯采用經(jīng)過樹脂處理的微孔濾紙制成，濾紙多孔、疏松、折疊，有一定的機(jī)械強(qiáng)度和抗水性，具有濾清效率高、結(jié)構(gòu)簡單、重量輕、成本低、保養(yǎng)方便等優(yōu)點，是前目應(yīng)用最廣泛的汽車用空氣濾清器。聚氨酯濾芯空氣濾清器的濾芯采用柔軟、多孔、海綿狀的聚氨酯制成，吸附能力強(qiáng)，這種空氣濾清器具有紙質(zhì)干式空氣濾清器的優(yōu)點，但機(jī)械強(qiáng)度低，在轎車發(fā)動機(jī)中使用較為廣泛。后兩種空氣濾清器的缺點是使用壽命較短，在惡劣環(huán)境條件下工作不可靠。

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濾筒除塵器的性能特點介紹

濾筒除塵器的結(jié)構(gòu)是由進(jìn)風(fēng)管、排風(fēng)管、箱體、灰斗、清灰裝置、導(dǎo)流裝置、氣流分流分布板、濾筒及電控裝置組成，類似氣箱脈沖袋除塵結(jié)構(gòu)。 濾筒在除塵器中的布置很重要，既可以垂直布置在箱體花板上，也可以傾斜布置 在花板上，從清灰效果看，垂直布置較為合理。下部為過濾室，上部為氣箱脈沖室。在除塵器入口處裝有氣流分布板。濾筒處理用螺栓固定外，更方便的方法是自動鎖緊裝置和橡膠裝置，這兩種方法對安裝和維修都十分方便。 脈沖濾筒除塵器的特點如下： 1、濾筒采用進(jìn)口聚酯纖維作為濾料，把一層亞微米級的超薄纖維粘附在一般濾料上，并且在該粘附層上纖維間的排列非常緊密，微小的篩孔可把大部分亞微米級的塵粒阻擋在濾料表面； 2、濾料折褶使用，可增加過濾面積，并使除塵器結(jié)構(gòu)更為緊湊； 3、濾筒高度小，安裝維修工作量??； 4、與同體積除塵器相比，過濾面積相對較大，過濾風(fēng)速較小，阻力不大； 5、單機(jī)除塵器清灰采用脈沖噴吹在線清灰方式。清灰過程由脈沖控制儀自動控制。除塵器內(nèi)設(shè)置多個濾筒以增加其過濾面積，當(dāng)某個（對）濾筒滿足清灰設(shè)定要求時，即啟動噴吹裝置進(jìn)行清灰，其他濾筒正常工作，這樣既達(dá)到了清灰效果又不影響設(shè)備運行，使除塵器可連續(xù)運轉(zhuǎn)；組合式除塵器清灰采用分室離線脈沖自動循環(huán)清灰。每個除塵室內(nèi)設(shè)置多個濾筒以增加其過濾面積，當(dāng)某個除塵室內(nèi)濾筒滿足清灰設(shè)定要求時，即啟動噴吹裝置進(jìn)行清灰，其他除塵室正常工作，這樣既保障了清灰效果又可使除塵器可連續(xù)運轉(zhuǎn)； 6、檢修濾筒除塵的時候在換袋可在不停系統(tǒng)風(fēng)機(jī)，系統(tǒng)正常運行的條件下分室進(jìn)行。箱體經(jīng)過氣密性設(shè)計，并以煤油檢漏，導(dǎo)航減少漏風(fēng)。濾筒除塵除塵的優(yōu)劣與多種因素有關(guān)，但主要取決于濾料。濾筒除塵器的濾料就是合成纖維、天人纖維或玻璃纖維制成的布或氈。根據(jù)需要再縫制成圓筒或扁平型濾袋。根據(jù)煙氣性質(zhì)，選擇出適合于應(yīng)用條件的濾料。

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2021

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除塵濾芯材質(zhì)分類及其濾芯的選擇方法

除塵濾芯本身由濾布（針刺氈、紡布、麻布、水刺氈）做成，也有紙質(zhì)的濾芯。 兩端有金屬材質(zhì)的，還有塑料材質(zhì)的，連接部分有橡膠墊，部分濾芯外圍還有不銹鋼網(wǎng)防護(hù)。 除塵器濾芯的主要作用是：固定在除塵器內(nèi)部，阻留被風(fēng)機(jī)吸入的空氣中含有的粉塵，從而起到對粉塵氣體的凈化作用。所以濾芯直接接觸粉塵氣體，關(guān)乎凈化效果。因此，除塵器濾芯需要根據(jù)粉塵的特性選擇合適的濾芯材料。依據(jù)具體工藝要求，需要耐高溫，耐腐蝕，耐磨損，耐濕，防靜電，防火等各不相同。 在選購除塵濾芯時，應(yīng)注意幾點：應(yīng)選用國產(chǎn)大品牌或進(jìn)口濾材，其中有覆膜聚酯無紡布(可做防油、防水、防靜電、阻燃處理)、聚酯長纖濾紙、玻璃纖維濾材等，并采用國際先進(jìn)除塵濾芯寬褶打折技術(shù)，間隙均勻；除塵濾芯兩端端蓋應(yīng)選用8mm以上厚的防銹鋼板沖壓而成（不易變形），端蓋與濾料粘接處采用特殊聚氨酯發(fā)泡膠粘接（確保端蓋與濾料連接緊密無縫隙）；內(nèi)外支撐保護(hù)骨架均采用5mm以上高強(qiáng)度、防腐性能好的沖孔不銹鋼鋼板，支撐力度大可防止除塵濾芯吹破吹爆吸癟；除塵濾芯與滑板連接處采用低硬度高強(qiáng)度發(fā)泡密封膠圈密封確保無灰塵滲漏，過濾精度可達(dá)到99.9％；內(nèi)外護(hù)網(wǎng)與內(nèi)部濾料運用國際先進(jìn)的自動螺旋鑄膠機(jī)打膠固定技術(shù)（或緊固帶固定），確保除塵濾芯的處理風(fēng)量、過濾面積均勻便于電磁脈沖閥反吹清灰

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