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濾筒的材質(zhì)特點和使用范圍
發(fā)布時間：
2021-12-25 16:21
來源：
江蘇興達凈化科技發(fā)展有限公司
1.紙質(zhì)濾筒
濾筒是采用天然木漿纖維制作的濾料， 過濾面積大，制成濾筒后，外形尺寸為350*660mm，過濾面積可達26㎡。此種濾料強度較差，不耐水，適用于空氣過濾或含水量較少的粉塵場合。
2.聚酯濾筒
聚酯濾筒是采用聚酯無紡粘合濾料，經(jīng)熱輥壓光、熱定型、防水防油飽和處理，具有緊密的微孔結構，制成濾筒后，有多種外形尺寸。此種濾筒可用水洗，高工作溫度為135℃，在始終保持過濾的同時，壓差比標準針刺氈小得多。屬于表層過濾，易清灰，適用范圍廣。
3.覆膜濾筒
覆膜濾筒是將膨化微孔聚四氟乙烯（ePTFE）薄膜通過熱模壓粘合到各種濾料的表層上。摩擦系數(shù)小，疏水性強，清灰效果好。適合在高過風速、濕度大、對除塵要求很高的工況下。
4.褶式長濾筒
長濾筒具有濾袋的外形，產(chǎn)品有花板直徑127mm、133mm、159mm、162mm等，長度通常為1~2m，特殊應用場合可以達到3m。此類濾筒安裝方式通常有頂裝式、底裝式、螺旋式。頂?shù)咨w材質(zhì)有聚胺酯和金屬兩種。褶式長濾筒具有以下特點：
① 垂直安裝，易于設計合理的氣流，清灰時不會出現(xiàn)橫裝式上層濾筒清離的粉塵落在下層濾筒的情況。
② 褶距大，褶頂角大，粉塵不易堵塞在夾縫內(nèi)，易清灰。
③ 相較于除塵布袋，過濾面積是同尺寸濾袋的2~4倍，可大大減小設備體積，并且除塵效率更高，抗磨性能更好，更換維護更方便。
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實時新聞
濾筒除塵設備選用現(xiàn)在國際上先進的離線三情況（過濾、清灰、中止）清灰辦法，避免了清灰時的“再吸附”現(xiàn)象，使清灰徹底可靠。計劃有預收塵安排，不但克服了粉塵直接沖刷簡略磨損濾筒的缺點，而且可以大大提高除塵設備入口處的粉塵濃度。
1.粉塵濾芯、除塵濾芯采用聚酯長纖維無紡布制成； 2.過濾精度2-3um具有過濾粉塵，清潔空氣的作用； 3.過濾效率≥99.92%； 4.粉塵濾筒、除塵濾筒從而將濾料的接口由以前的膠粘接和工業(yè)縫紉機接口方式全部改為超聲波一體式焊接。改變了其粘接不牢、 密封性不好、不耐高溫的缺點。相對于產(chǎn)品的質(zhì)量又跨上了一個新的臺階。使客戶用的放心。接口不破裂。在華北地區(qū)的除 塵行業(yè)屬地位。 5.粉塵濾筒、除塵濾筒中間的兩條筋（腰線）采用編織布袋纏繞，替代了傳統(tǒng)的無紡布腰線其特點是結實、美觀、不易變形，防止 在反吹的過程中濾芯爆破濾筒式除塵器的過濾元件是濾筒。濾筒的構造分為頂蓋、金屬框架、褶形濾料和底座等四部分。由這四部 分組成的濾筒有圓形、扁形和錐形等。
不銹鋼濾芯的特點： 1、不銹鋼濾芯（Stainless Steel filter ），具有很好的良好的過濾性能、對2-200um的過濾粒度均可發(fā)揮均一的表面過濾性能，主濾材采用多層不銹鋼燒結網(wǎng)，過濾精度為0.5-200um，其外形尺寸可按用戶要求加工。 2、具有各種不同的孔隙度(28%—50%)、孔徑(4u—160u)及過濾精度(0.2um—100um)，孔道縱橫交錯，耐高溫、抗急冷急熱?？垢g.適用于多種酸、堿等腐蝕性介質(zhì)，不銹鋼濾芯可耐一般的酸堿和有機物腐蝕，特別適用于含硫氣體過濾.強度高、韌性好.適用于高壓環(huán)境中.可焊接，便于裝卸.孔形穩(wěn)定，分布均勻，保證過濾性能穩(wěn)定.再生性能好.反復清洗再生后過濾性能恢復90%以上。 3、耐蝕性、耐熱性、耐壓性、耐磨性好；并可反復沖洗和使用壽命長。 4、不銹鋼濾芯氣孔均勻、的過濾精度； 5、不銹鋼濾芯單位面積的流量大； 6、不銹鋼濾芯適用低溫、高溫環(huán)境； 清洗之后可以再使用，免更換。 7、石油化工、油田管道過濾； 加油設備、工程機械設備燃油過濾； 水處理行業(yè)設備過濾； 制藥及食品加工領域； 額定流量 80-200l/min 工作壓力 1.5-2.5pa 過濾面積(m2)0.01-0.20 過濾精度(μm) 2-200 μm 濾 材不銹鋼編織網(wǎng) 不銹鋼沖孔網(wǎng)用于重油燃燒系統(tǒng)前級除水，也可用于化工液體過濾，精度100um，濾芯材質(zhì)是不銹鋼圓微孔網(wǎng)。 適用于電子、石油、化工、醫(yī)藥、食品等工業(yè)部門中的預處理和后處理系統(tǒng)上。
濾筒的正確清洗方式是什么？ 除塵濾筒過濾面積是指濾筒上濾材打開的有用面積。當咱們把濾筒筆直布置時，濾筒越高對節(jié)約全體本錢越有利。但濾筒過高，清灰會較艱難，現(xiàn)在國際上通常長的濾筒也是2米。 過濾面積能夠依據(jù)公式： 來核算 式中A代表過濾面積，單位m；L代表濾紙的折深，單位m；N代表折數(shù)；M為除塵濾筒的有用高度。例如：常用的一款除塵濾筒的有用高度M=0.6m，折深L=0.04m，折數(shù)為N=150，那么該濾筒的過濾面積為A=0.04×2×150×0.6,核算得出該濾筒的有用過濾面積為7.2平方米。 除塵器濾筒過濾面積挑選訣竅： 假如除塵器進口粉塵濃度越高，濾材折疊數(shù)可選少一點，折寬選淺一點，即過濾面積少一點，這么更有利于清灰。關于濾筒式除塵器過濾風速通常為0.6～1.8m/min，理想的過濾風速為0.9m/min。當粉塵濃度較高時，能夠思考挑選較低的過濾風速，降低了過濾風速有利于進步除塵器的過濾功率，延伸濾筒使用壽命，降低工作阻力，改進通風功能，但除塵器造價有所進步。在有些特別情況下，濾筒除塵器的過濾風速也可選到3m/min以上。
1.濾筒采用進口聚酯纖維作為濾料，把一層亞微米級的超薄纖維粘附在一般濾料上，并且在該粘附層上纖維間的排列非常緊密，極小的篩孔可把大部分亞微米級的塵粒阻擋在濾料表面; 2.采用了先進的沉流式布局及濾筒斜裝結構，因而除塵器在工作過程中同步清灰效果好; 凈化效率高，對于亞微米以上的粉塵有99.9%以上的凈化效率，設備運行阻力低，有效節(jié)約除塵系統(tǒng)的能耗。 3.塵氣入口設置擋塵板，有緩沖及耐磨作用，不使粉塵直接高速沖擊濾筒，因而能延長濾筒的使用壽命; 模塊式組合，大小可以隨意選擇，可以擴大原有組合，增加除塵機組，而不需要對原有設備進行太多的改動。 4.濾筒15°傾斜抽屜式安裝，可使濾筒拆換更方便，而且除塵器本體內(nèi)不設置傳動部件，使其維修工作減至最少。對一般性粉塵，濾筒可長期使用不需要更換，省去了常用袋式除塵器需經(jīng)常換洗濾袋的繁瑣工作，并節(jié)省了大量的維修費。 5.由于濾料折褶成筒狀使用，使濾料布置密度大，所以除塵器結構緊湊，體積小; 同體積除塵器過濾面積相對較大，過濾風速較小，阻力不大; 濾筒高度小，安裝方便，使用維修工作量小。
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